IoT エアー漏れ可視化・改善ソリューション

~工場全体のエアー漏れ・コンプレッサー稼働率・ CO2排出量の可視化ソリューション~

地球温暖化による気象の上昇が世界的に問題となっており、世界各国でカーボンニュートラルへの取り組みが求められています。生産・産業の分野においてもCO2削減をはじめとしたカーボンニュートラルへの取り組みは必然であり、達成を義務付けられているサプライヤーも存在します。企業のカーボンニュートラルへの取り組みは、環境保全のみならず電気代削減及び最適化を実現し、社会的信用を得るための一つの手段となりつつあります。

ベトナムの低炭素化に向けた動き

ベトナムではエネルギー需要を満たすために液化天然ガス（LNG）輸入の依存度を高めている。最近のデータによると、LNG輸入は2030年までにベトナムのエネルギーミックスの14.9%を占めると予想されています。これは、石炭への依存度を減らし、よりクリーンなエネルギー源へと移行するというベトナム政府の戦略の一環です。（現在は、電力発電の60%が石炭・化石燃料へ依存しています。）

ベトナムのCO2排出量は平均より3.7倍多いという調査結果（*１）が挙げられています。

ベトナム政府は2050年にCO2排出を実質ゼロにする「カーボンニュートラル」の達成を宣言しました。今後、低炭素技術によるエネルギー転換も必要と言われています。

*1 THE WORLD BANK | ベトナムのCO2排出量データ
CO2 emissions (metric tons per capita) - Viet Nam | Data (worldbank.org)

対策1

配管のエアー漏れ把握

配管のエアー漏れは、見た目や音ですべて確認することが困難である。隣国タイの例では、40％～60%ものエアー漏れ率のケースも散見される。対応案として、可視化ツールを使い、漏洩箇所の発見をする必要もある。
※人間の耳で聞こえる領域（可聴域）は20Hz～20kHzであり、耳で聞こえない領域でのエアー漏れ検知・対策は困難。

対策2

エアーコンプレッサーの状態把握や元圧の最適化

生産現場全体のエアーコンプレッサーの使用電力量は、一般的に18%～25％程度占めている。エアーコンプレッサーの元圧を最適化することが必要です。0.1MPA下げる事で約8.4%の電力使用量減少を実現した例もある。

設備保全・メンテナンスの高度化や効率化

エアー漏れを完全に無くすことは不可能ですが、これを最小限に抑えるには、目標値を設定し、配管の継続的なメンテナンスが不可欠です。
定期的にコンプレッサーのメンテナンスを行っていても、稼働率など全体の状況が不明な場合が多いです。老朽化したコンプレッサーの能力や交換時期を正確に判断するには、「見える化」が重要です。

たとえば、コンプレッサーの状態と劣化を明確に理解していない場合、問題が見過ごされ、予期せぬ故障や高額な修理が発生する可能性があります。