ビジネスDX エネルギーIoT見える化ソリューション

工場のカーボンニュートラル推進を支援

工場のCO2排出量の大半を占める電力、ガス、蒸気などのエネルギー消費量のムダをリアルタイムに可視化。工場のCO2排出量を削減

中国ではカーボンニュートラルの取り組みが加速化

中国は、2020年に「3060ダブルカーボン政策」を発表。2030年にCO2排出量のピークである「カーボンピークアウト」、2060年に「カーボンニュートラル」を目指しており、中央政府から地方政府、企業にいたるまでカーボンニュートラルへの取り組みが加速化しておりります。特に、世界の工場と呼ばれるように、さまざまな工場が集まっている国でもあるため、カーボンニュートラル達成のためには工場のCO2排出量の削減が大きな課題であります。

工場のCO2排出量を削減するためにやるべきこととは？

工場のCO2排出量のうち、約90％以上は電力といわれております。このため、電力消費量を如何に削減していくかが大きなポイントとなります。

太陽光発電の導入による化石燃料ベースの調達電力の比率を下げる

工場の屋根に太陽光パネルを設置し、太陽光発電を導入することで、CO2排出量の多い化石燃料ベースの調達電力の比率を減らすことができます。ただし、太陽光発電は設置できるスペースの問題がありますので、工場全体の電力を賄うことは難しく、全体の10％、多くても20％程度が現実的ではないかと思います。

ムダな電力を削減、省エネを推進する

工場では大量の電力を使っていますが、100％生産に有効活用されておりません。生産しない時間帯に設備を稼働したままにしている（電源の切り忘れ）、エアコンの温度下げすぎ、照明の切り忘れることによるムダ、コンプレッサーのエア漏れが大量に発生し、高い圧力で空気を送り続け、ムダな電力を使っている。こうしたさまざまな電力の「ムダ」が存在しており、こうした「ムダ」を削減していくことが大きなポイントとなります。

KDDIのエネルギー見える化ソリューションなら、エネルギー消費量のムダが分かる

多くの工場では、エネルギー消費量（電力、ガス、蒸気など）を細かく管理できておりません。月に1回の点検で、総量、配電室のメーターを確認し、データを集めていくことが一般的かと思います。

しかしながら、大まかなデータ管理では、推移はわかっても、効率良く使っているのか、ムダがどれぐらいあるのかが分かりません。このため、消費電力の多い工程や設備では、細かくリアルタイムに近い形でモニタリングして、生産に関係のあるエネルギーか否か、ムダにつかっていないか、削減の余地があるのかを見ていく必要があります。

KDDIのエネルギー見える化ソリューションは、センサーでデータを自動収集し、無線技術で送り、クラウドで簡単に見える化することができます。リアルタイムに近い形でデータ収集するので、前月対比、前週対比、前日対比と細かく見ていくことで、削減につなげることができます。